آنها به طور گسترده در بخشهای مختلف و ماشینآلات استفاده میشوند تا کارایی و طول عمر دستگاههایی که از این سیستمها استفاده میکنند را افزایش دهند. غوطه ور شدن در روغن که نقش مخمد و عایق را ایفا میکند، اجازه میدهد که جسم تحت محافظت از سوختگی عمل کند. در این مقاله وبلاگ، من به توضیح جزئیات بیشتری از این سیستمها و نحوه کار آنها خواهم پرداخت و همچنین به مزایایی که اضافه میکند اشاره خواهم کرد.
افکندن گرما تولید شده توسط جریانهای الکتریکی، تابع اصلی فناوری نفتگیر در تransformatورهای الکتریکی است. هنگامی که برق از طریق سلف عبور میکند، گرما تولید میشود که اگر به درستی افکنده نشود، خسارت وارد میشود. ترانسفورماتورهای نفتپر، این کار را با نگهداری دمای ترانسفورماتور در حد پایین برای جلوگیری از خسارت انجام میدهند.
مزایای اصلی سیستمهای غوطهور در روغن شامل بهبود عایقبودن، کاهش گرما درون سیستم و در نتیجه کاهش ضایعات داخلی که باعث آلودگی صوتی به دلیل اصطکاک، اثرات نزدیکی و غیره میشوند و همچنین افزایش امنیت (در صورتی که خطا یا عیبی مانند عیب زمینه درون ترانسفورمر رخ دهد) در اندازه نسبتاً کوچکتر نسبت به ترانسفورمرهای نوع خشک است. هر دوی این تغییرات منجر به فساد میشوند که میتوان با اطمینان از اینکه ترانسفورمر در دمای صحیح (نه دمای بالا و نه دمای پایین سرد) در حال کار است، این فرآیند را کند کرد. روغن به عنوان عایق عمل میکند و کمک میکند تا گرما را به طور موثر از هسته، سیمپیچ و غیره منتقل کند؛ بنابراین پس از انتقال حرارت، بخشهای داخلی اضافی خود را از دفع حرارت حذف میکنند و شرایط را برای عمر مکانیکی مناسب تر میکنند. نه تنها این کار عمر ماشین را افزایش میدهد، بلکه به این معناست که قطعات نیاز به جایگزینی کمتری دارند. علاوه بر این، عملکرد این ترانسفورمرها به طور عمده صامت است و بنابراین میتوان آنها را در مکانهایی که نیاز به سطح صوتی پایین دارند، استفاده کرد.

سیستمهای درون روغنی در انواع مختلف کاربرد استفاده میشوند، مانند ترانسفورماتورهای الکتریکی و光滑. روغن در برخی موارد به عنوان یک مواد光滑 عمل میکند که این موضوع مقدار اصطکاک را کاهش میدهد و بنابراین سبب کاهش خرج زنجیر میشود. یکی از تجهیزات مکانیکی که در اولین کاربرد صنعتی وقتی به سیستمهای درون روغنی اشاره میشود، مکانیسمهای هیدرولیکی است.
از خاککاوها تا کرینس یا از فرکتلیفتها، شما در هر ماشین مدرن در همه جا سیستمهای هیدرولیکی را پیدا خواهید کرد. ویژگیهای خاص روغن اجازه میدهد حرارت به طور کارآمدی حذف شود و در برابر ضربه وارد شده در عملکرد مولفههای هیدرولیک محافظت کند. روغن نیز به عنوان محیطی برای منتقل کردن فشار پیستونها در سیستم هیدرولیک عمل میکند. فشار از Pompe از طریق روغن اعمال میشود و مایع را علیه یک پیستون فشار میدهد.

استفاده از روغن تمیز و بدون آلودگی نیاز ضروری برای طول عمر کاربردی بیشتر و عملکرد بهینه سیستمهای غوطهور در روغن است. قابلیت اعتماد بیشترین سیستمها بیشتر تحت تأثیر کیفیت و نوع روغن مصرفی قرار دارد. عدم رعایت این مورد میتواند منجر به تعمیرات گرانقیمتتر در آینده شود و نگهداری منظم و تغییر روغن به زمانبندی مناسب ضروری است.
اطمینان حاصل از داشتن سطح کافی روغن برای جلوگیری از گرم شدن بیش از حد و همچنین جلوگیری از کاهش عملکرد، اهمیت دارد. فشاردهی روغن موضوعی جدی است و میتواند منجر به حسابهای تعمیر گرانقیمت شود. بررسی منظم کیفیت و تمیز بودن سطح روغن در بازههای زمانی مشخص میتواند به شناسایی مشکلات ممکن در سیستم روغن کمک کند.

انتخاب سیستم غوطهور در روغن باید بر اساس نیازهای برنامههای کاربردی و صنایع مختلف انجام شود. به عنوان مثال، در بخش تولید انرژی، سیستم تبدیلکننده غوطهور در روغن مناسب میباشد. برای تجهیزات هیدرولیک نیز ممکن است نیاز به یک سیستم غوطهور در روغن که نقش光滑کننده نیز ایفا کند، وجود داشته باشد.
شما باید در مورد نوع روغن که معیارهای سیستم شما را برآورده میکند و کیفیت خوبی دارد، فکر کنید. روغنها بسیار متفاوت هستند و ویژگیهایی دارند که ممکن است در عملکرد آنها درون سیستمهای غوطهور به روغن انعکاس یابد. بنابراین، چسبندگی روغن عاملی است، پوششهای مختلف در روغنها محلول میشوند و باید انتقال حرارت موثری درون موتور صورت گیرد! اما برخی از روغنها نسبت به تجزیه ناشی از معرض قرار گرفتن مداوم به جریان الکتریکی مقاومتر هستند.
تأثیر کیفیت روغن بر طول عمر ترانسفورماتور پر از روغن
طول عمر ترانسفورماتور به شدت وابسته به کیفیت روغنی است که در ترانسفورماتورهای غوطهور به کار میرود. در طول زمان، روغن ناخالص میشود و کارایی کمتری در سردکردن دوچرخه دارد. علاوه بر این، معرض قرار گرفتن مداوم به جریان الکتریکی اکسیداسیون روغن را به دنبال دارد که به نوبه خود منجر به تحلیل و از دست دادن توانایی سردکننده میشود.
روشهایی مانند تحلیل گاز محلول و تحلیل روغن برای ارزیابی منظم کیفیت روغن استفاده میشود، این آزمایشها در شناسایی علائم اولیه مرتبط با مشکلات اکسیداسیون کمک میکنند. استفاده از فیلتر روغن مناسب میتواند آلودگیهایی که ممکن است ماشینآلات را آسیب ببیند را حذف کند.
برای خلاصهگویی، دستگاههای غوطهور در روغن به عنوان سیستمهایی مؤثر با بسیاری از مزایای ارزشمند در بسیاری از محیطهای صنعتی در نظر گرفته میشوند. پیروی از نگهداری و نظارت بر کیفیت روغن میتواند به طولانیتر کردن عمر سرویسی کمک کند و همچنین مطمئن شود که هر واحد به بهترین نحو عمل کند. انتخاب یک سیستم غوطهور مناسب نیازمند ارزیابی کاربرد مورد نظر، صنعت و همچنین نوع و کیفیت روغن است. بنابراین، احتمالات خرابی ماشینآلات، توقف کار و کارایی کلی سیستم افزایش مییابد.
ما معتقدم که خرید، تنها آغاز رابطهای است که با مشتریان خود برقرار میکنیم. به همین دلیل خدمات جامعی ارائه میدهیم، از جمله ترانسفورماتورهای غوطهور در روغن، تا اطمینان حاصل شود که مشتریان ما بیشترین رضایت و ارزش ممکن را از خرید خود بهدست آورند. تیم حرفهای پس از فروش ما متعهد است تا خدماتی سریع و کارآمد ارائه دهد، چه نیاز به کمک در نصب داشته باشید، چه در زمینه نگهداری مشاوره بخواهید یا پشتیبانی فنی نیاز داشته باشید. ترانسفورماتورها اجزای حیاتی در صنایع مختلفی هستند و توقف کار آنها میتواند هزینهبر باشد. ما متعهدیم تا راهحلهایی کارآمد و مؤثر برای هر چالشی که مشتریان ما ممکن است با آن روبرو شوند، ارائه دهیم. تیم ما ۲۴ ساعته در روز و ۷ روز در هفته برای پاسخگویی به هرگونه پرسش در دسترس است.
در طول ۱۸ سال گذشته، این شرکت در پیشگامان صنعت ترانسفورماتورها بوده است. ما دارای واحد تولید خودمان هستیم و مجموعهای از خدمات سفارشی را ارائه میدهیم. در این دوره، پایهای گسترده از دانش تجربی را کسب کردهایم که به ما امکان داده است همواره در پیشتر از رقبای خود باشیم. ما در طول زمان، سود ناشی از تجربه و تخصص فراوانی را جمعآوری کردهایم که این امر به ما اجازه میدهد روندهای بازار را پیشبینی کرده و راهحلهای نوآورانهای طراحی کنیم که قادر به برآوردن نیازهای مشتریان ما هستند. تخصص ما در حوزههای طراحی محصول، تولید، تأمین و کنترل کیفیت، امکان طراحی و ساخت ترانسفورماتورهایی را فراهم کرده است که نهتنها مستحکم هستند، بلکه همچنین استانداردهای صنعتی را برآورده میکنند یا از آنها فراتر میروند. سالها تجربه ما روابط قویای با تأمینکنندگان، مشتریان و شرکای تجاری ایجاد کرده است که این امر موقعیت ما در بازار را تثبیتتر میسازد.
شرکت ما در زمینه روغن گیر، شامل بیش از ۵۰ مهندس با سالها تجربه در صنعت ترانسفورمر است. ما راهحلهای حرفهای برای مشتریان ارائه میدهیم و پشتیبانی را فراهم میکنیم. تیم فنی ما که نخستین ستون اصلی کسب و کار ماست، از مهندسان، طراحان، فنیکاران مجرب و همچنین متخصصان ضبط کیفیت تشکیل شده است که دانش عمیق و تخصص در زمینه فناوری ترانسفورمر دارند. تیم ما به دنبال آگاهی از جریانهای فعلی فناوری و صنعت است تا اطمینان حاصل کند که محصولات ما به روز و رقابتپذیر باشند. تیم فنی ما به طور نزدیک با مشتریان همکاری میکند تا نیازهای منحصر به فرد آنها را درک کند و راهحلهای سفارشی ارائه دهد که نیازهای آنها را برآورده میکند. این تیم همچنین مسئول کل فرآیند تولید از طراحی و مهندسی تا تولید و ضبط کیفیت است. این موضوع اطمینان میدهد که هر ترانسفورمری که تولید میکنیم، استاندارد بالایی دارد و بهترین عملکرد را ارائه میدهد.
محصولات ما تحت بازرسیهای دقیق کیفیت قرار گرفتهاند و بهطور کامل استانداردهای بینالمللی را برآورده میکنند و دارای گواهینامههای صنعتی از جمله ISO، IEC، UL، CUL، CE و غیره هستند. در شرکت ما، داشتن مجموعهای جامع از گواهینامههای صنعتی ارزشمند تلقی میشود. این گواهینامهها نهتنها نشاندهنده تعهد ما به ایمنی و کیفیت، بلکه نشاندهنده پایبندی دقیق به استانداردها و مقررات بینالمللی نیز هستند. محصولات ما تحت بازرسیها و ممیزیهای دقیقی قرار میگیرند تا اطمینان حاصل شود که استانداردهای کیفیت، عملکرد و ایمنی و دوام در حالت غوطهور در روغن را برآورده میکنند. این گواهینامهها جنبههای مختلفی از ساخت ترانسفورماتور از جمله طراحی، مواد اولیه، فرآیندهای تولید و آزمونها را پوشش میدهند. این گواهینامهها به مشتریان اطمینان میدهند که ایمنترین و قابلاطمینانترین محصول را خریداری میکنند و این محصول توسط شرکتی پشتیبانی میشود که سختگیرانهترین استانداردهای صنعتی را رعایت میکند.