Se emplean extensivamente en diferentes sectores y maquinarias para mejorar la eficiencia y la longevidad de los dispositivos que utilizan estos sistemas. La inmersión en aceite proporciona una función de refrigeración y aislamiento, permitiendo que el objeto funcione protegido del desgaste. En este artículo, explicaré de manera más detallada la anatomía de estos sistemas, cómo funcionan y los beneficios que aportan.
Disipar el calor generado por las corrientes eléctricas es una función esencial de la tecnología de inmersión en aceite en los transformadores eléctricos. Cuando la electricidad pasa por el enrollamiento se genera calor, el cual, si no se disipa adecuadamente, causará daños. Los transformadores llenos de aceite lo hacen manteniendo la temperatura del transformador baja para evitar daños.
Los principales beneficios de los sistemas sumergidos en aceite incluyen una mejora en la isolación, reducción del calor en el sistema interno, lo que reduce las pérdidas internas que causan contaminación acústica debido a la fricción, efectos de proximidad, etc., y una mayor seguridad (en caso de fallo o fallas como un fallo a tierra que ocurra dentro del transformador) en un tamaño relativamente más pequeño en comparación con los transformadores de tipo seco. Ambos cambios conducen a la degradación, la cual puede ralentizarse asegurando que el transformador funcione a la temperatura correcta, evitando temperaturas altas y bajas excesivas. El aceite actúa como aislante, ayudando a transferir el calor muy eficazmente desde el núcleo, la bobina, etc., y después de la transferencia, los componentes internos disipan menos calor adicional, mejorando las condiciones para la vida mecánica. No solo esto prolonga la vida de la máquina, sino que también significa que las piezas necesitan ser reemplazadas con menos frecuencia. Además, el rendimiento de estos transformadores es en gran medida silencioso y por lo tanto pueden ser utilizados en ubicaciones donde se requieren bajos niveles de ruido.
Los sistemas inmersos en aceite se utilizan en una amplia variedad de aplicaciones, como transformadores eléctricos y lubricación. El aceite también actúa como lubricante en algunas situaciones, lo que reduce la cantidad de fricción y, por lo tanto, el desgaste de la cadena. Uno de los equipos mecánicos que primero se asocian con una aplicación industrial cuando se habla de sistemas inmersos en aceite son los mecanismos hidráulicos.
Desde excavadoras hasta grúas o desde carretillas elevadoras, encontrarás sistemas hidráulicos en todas partes en cualquier máquina moderna. Las propiedades específicas del aceite permiten que el calor sea drenado eficientemente y protegen contra el impacto ejercido durante la operación de los componentes hidráulicos. El aceite también sirve como medio para transmitir la presión de los pistones en el sistema hidráulico. La presión del bomba se transmite a través del aceite y empuja el fluido contra un pistón.
El uso de aceite limpio y libre de contaminantes es un requisito crítico para una larga vida útil y el mejor rendimiento de los sistemas sumergidos en aceite. La durabilidad de la mayoría de los sistemas se ve afectada principalmente por la calidad y el tipo de aceite utilizado. El no hacerlo puede llevar a reparaciones más costosas en el futuro y el mantenimiento regular es una necesidad, al igual que los cambios de aceite oportunos.
Asegurarse de siempre tener suficientes niveles de aceite para prevenir el sobrecalentamiento, así como evitar un mal desempeño. Las fugas de aceite no son un asunto menor y pueden llevar a cuentas caras de reparación. Revisar la calidad y limpieza de los niveles de aceite regularmente en ciertos intervalos puede ayudar a determinar posibles problemas dentro del sistema de aceite.
La selección del sistema sumergido en aceite debe basarse en las necesidades de aplicaciones e industrias individuales. Por ejemplo, en los sectores de generación de energía, un sistema sumergido en aceite de transformador puede ser perfecto. Para equipos hidráulicos también se puede necesitar un sistema sumergido en aceite que actúe como lubricante.
También deberías pensar en el tipo de aceite que cumple con los estándares para tu sistema y es de buena calidad. Los aceites son muy diferentes y poseen características que pueden reflejarse en su rendimiento dentro de los sistemas inmersos en aceite. Por lo tanto, la viscosidad del aceite es un factor, diferentes recubrimientos se disuelven en los aceites y se debe tener una transferencia efectiva de calor dentro del motor. Pero algunos aceites resisten mejor que otros al desgaste causado por la exposición continua a corrientes eléctricas.
Impacto de la Calidad del Aceite en la Longevidad de un Transformador Lleno de Aceite
La vida útil del transformador depende en gran medida de la calidad del aceite utilizado en los transformadores sumergidos en aceite. Con el tiempo, el aceite se vuelve impuro y menos eficaz para enfriar la moto. Además, estar sometido continuamente a una corriente eléctrica provocará la oxidación del aceite, lo que a su vez causa degradación y pérdida de capacidad de enfriamiento.
Métodos como el análisis de gas disuelto y el análisis de aceite se utilizan para evaluar regularmente la calidad del aceite; estas pruebas ayudan a identificar síntomas potenciales relacionados con problemas de oxidación. El uso de un filtro de aceite adecuado puede eliminar los contaminantes que podrían dañar la maquinaria.
En resumen, los dispositivos sumergidos en aceite se consideran sistemas efectivos con muchas ventajas valiosas en muchos entornos industriales. El cumplimiento del mantenimiento programado y la supervisión de la calidad del aceite pueden ayudar a prolongar la vida útil, así como asegurar que cualquier unidad funcione al máximo. Elegir un sistema sumergido en aceite adecuado requiere evaluar la aplicación prevista, la industria, así como el tipo y la calidad del aceite. De esta manera, se minimizan las posibilidades de averías de máquinas, tiempos de inactividad y aumenta la eficiencia general del sistema.
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